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定型圆柱木模板施工方案 新型圆弧/圆柱常用模板施工工艺

  • 编辑:山东方圆模具
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  摘要:定型圆柱木模板施工方案,新型圆弧/圆柱常用模板施工工艺,现国内很多地区建筑外造型均存在圆弧或类圆弧结构,此类造型建筑物在主体结构模板施工过程中,若按传统工艺利用普通平板模

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前言

  定型圆柱木模板施工方案,现国内很多地区建筑外造型均存在圆弧或类圆弧结构,新型圆弧/圆柱常用模板施工工艺,此类造型建筑物在主体结构模板施工过程中,若按传统工艺利用普通平板模板拼接施工,不仅结构成型面不美观,而且难以以一定标准对其进行整体控制,例如多层及高层住宅施工中,各楼层成型面弧度各异,导致其整体视觉效果差。

定型圆柱木模板自动脱模

新型圆柱常用模板施工工艺说明

  定型模板是建筑领域一项新型模板材料,这种模板是按一定的模数制作的,利用木质胶合模板的可弯性,通过高温高压定型不同弧度,达到不同直径,从而用于完成曲面建筑物的成型及混凝土浇筑。

  木质定型模板重量轻,强度大,韧性好,由2-3个工人就可以手工批量化的安装和拆卸,不需要塔吊设备配合,且其组装简单快捷,这些都无形中为建设缩短了工期,工期的缩短为施工省去不少费用;采用定型模板免去了现场加工异型模板的弊端,提高了材料的周转次数,既节省人工,同时又缩短了工期。

  圆弧模板以槽钢为龙骨,首先根据施工图纸,确定圆弧结构梁体、造型檐体内侧、外侧直径,模板及龙骨按已确定直径进行加工。龙骨之间用螺丝连接固定,确保圆弧模板支设完成后及混凝土浇筑成型后,形成整体,且各楼层弧线整齐划一。

  圆柱模板接口处独有的凹凸槽设计,使拼缝紧密结合,完美实现了不同半径圆弧的对接,拼缝处跑浆、漏浆、涨模的风险降至最低,使混凝土表观美观,同时又有稳定加固的作用。

定型圆柱木模板支模施工
定型圆柱木模板脱模清水效果
工地上定型圆柱木模板的存贮

新型施工工艺适用范围

  定型圆弧模板的适用需满足以下几个条件:

  (1)适用于多层或高层建筑(提高周转次数,保证经济实用);

  (2)结构存在圆弧造型;

  (3)各层楼圆弧结构造型相同或相似。

  而圆柱模板适用于各种直径的圆柱施工,根据具体情况酌情投入。

定型圆柱木模板工地施工效果图
脱模定型圆柱木模板清水模板

新旧施工工艺效益对比

  旧工艺:

  进行圆弧造型施工时,采用普通平板模板会存在以下问题:

  (1)普通模板弯曲程度有限,需大量组拼才能实现曲面效果,现场加工模板耗时、耗力;

  (2)模板组装及支设困难,拼缝多且缝隙处容易涨模、漏浆;

  (3)圆弧为不同半径不同圆心的两个半圆组成,普通模板难以保证圆弧的几何尺寸符合设计要求,施工中对工人个人技术要求高依赖性强;

  (4)混凝土成型表观质量难以保证;

  (5)普通模板弯曲后容易损坏,不能长期保持加工的形状,需多次重复加工,周转次数降低。

  新工艺:

  采用定型模板取得了如下效益:

  (1)避免现场加工圆弧模板的复杂过程,节省了人工;

  (2)定型模板安装、拆卸方便快捷,省去多道工序,缩短了工期;

  (3)定型模板提高了模板的周转次数,节省了材料浪费产生的费用;

  (4)定型模板成型效果好,感官质量好,进而提高了施工单位公司品牌形象,对公司打造后续0品牌市场建立良好的基础。

定型圆柱木模板

定型圆柱木模板

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