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木制圆柱形模板9大操作规范 保证圆柱木模板成型效果

  • 编辑:何小白
  • 来源:方圆建筑模具
  • 所属栏目:新闻资讯
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  摘要:木制圆柱形模板按照其正确的操作规范才能保证圆柱木模板脱模后圆柱体的成型效果,那么在施工木制圆柱形模板时,需要遵守哪9大操作规范呢?1.圆柱木模板加工定制:依据图纸设计要求对模

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  木制圆柱形模板按照其正确的操作规范才能保证圆柱木模板脱模后圆柱体的成型效果,那么在施工木制圆柱形模板时,需要遵守哪9大操作规范呢?

木质圆柱形模板

木质圆柱形模板

  1.圆柱木模板加工定制:依据图纸设计要求对模板高度进行加工定制。圆柱木模板的好处是可以任意切割,给现场操作提供了更多的可操作性。

  2.测量放线:根据建筑结构设计将圆柱中心进行标记,并且将柱子边线标注在混凝土板面上,以利于严格的控制柱的平面位置与垂直度。

  3.柱模板安装:模板要错位安装,先用铁丝进行合拢闭合,然后用钢带进行加固,固定钢带之间的间距为20-30cm一个,模板合拢加固之后,模板的底部圆平面最好离地面0.5-1cm距离并用混凝土填缝。

木制圆柱形模板底部找平

木制圆柱形模板底部找平

  4.钢带安装;钢带安装时最好用钢尺对模板进行测量,在模板的同一高度四周钉上3-4个小钉子,上钢带时把钢带放在钉子上即可保持钢带的安装水平;安装螺丝时,每一个螺丝拧紧度要保持一致,这样才能保证钢带松紧度的一致性及施工安全。

  5.上下接口加固:两块模板上下口接口安装的部位可以增加一条钢带进行加固,钢带一定要水平覆盖加固在接口部位。

  6.模板保护:模板安装好以后为了对模板进行保护,要在模板四周加5*10cm的木方四个,并用钢管对木方进行加固,钢管上下间距为50-150cm,这样不仅可以对模板进行垂直定位,而且可以使模板的受力形成一个整体,达到二次加固的作用。

  7.梁柱接口处理:由于采用的是木制圆模板,所以可以对圆柱模板进行随意的切割,使梁柱接头的浇筑混凝土后达到更好的效果。

木制圆柱形模板便于切割成型

木制圆柱形模板便于切割成型

  8.模板最后检查:用清水对柱内垃圾进行清洗,以便于在浇筑混凝土前将支模板时落在柱里面的垃圾清理干净,对于模板下口缝隙采用1:3水泥砂浆封堵严密,防止漏浆。

  9.混凝土浇筑:直径1200mm,6米高可以一次性浇筑成型;1200mm以上直径,建议分时段浇筑;第一次浇筑后30-60分钟之后,即可进行第二次浇筑;混凝土要振捣充分,保证浇筑成型的外观质量效果。

木制混凝土圆柱形模板脱模成型清水效果

木制混凝土圆柱形模板脱模成型清水效果

  以上是小编整理的关于木制圆柱形模板支模施工过程中需要遵守的9大规范,希望对你支模圆柱体有一定的帮助,如果您需要采购木制圆柱形模板或者对以上操作规范还有任何的疑问,欢迎您随时来电咨询。

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