木质圆柱模板制作过程 怎么加工生产木质圆柱模板

　　摘要：虽然现在圆柱体支模施工中都采用木质圆柱模板，但是很多人对其生产工艺和制作过程还是不了解的，今天小编为您介绍一下木质圆柱模板制作过程，也就是怎么加工生产木质圆柱模板呢?

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　　虽然现在圆柱体支模施工中都采用木质圆柱模板，但是很多人对其生产工艺和制作过程还是不了解的，今天小编为您介绍一下木质圆柱模板制作过程，也就是怎么加工生产木质圆柱模板呢?

木质圆柱模板

　　我们山东方圆建材模具生产的圆柱木模板是采用两片半圆来对接成一个整圆的设计思路，两片半圆分别开凹凸槽，施工的时候将凹凸槽进行对接，然后外围使用钢带进行加固即可，施工非常快捷便利;而我们的圆柱木模板的具体制作过程是怎么样的呢?还在等什么还不快快跟随小编的脚步去一探究竟。

木质圆柱模板采用桦杨木为基材

　　首先从原料上入手;我们的圆形模板生产的原料使用的是基板，也就是杨木旋切出来的木皮经过一次成型压成的稍厚的基板，来作为我们的原料;这也就可以解释为什么我们的模板可以周转十次以上了，因为我们的模板属于二次成型，质量更稳定。

　　然后将1.22*2.44米的基板按照下料单裁切出半圆的弧长与客户要求的定制的高度，然后将下好的材料放入热压的模具上，然后设定好温度以及时间，在这里特别关键的就是温度以及时间，如果温度高了，那膜纸就焦了，也就是圆模板上常说的碳化;如果温度低了，那加热温度达不到，模板水分太高就容易出现掉膜纸以及模板的开胶现象。

两瓣木质圆柱模板

　　当然时间上也很重要，基本上一片板子的热压时间都要控制在60-90分钟，这样才能保证18mm或者22mm的圆形模板完全熟透，这样在使用的时候才不会出现模板直径变化的情况(有些人小厂家为了追求出货快，在时间上任意缩短，这样做出来的产品在使用2-3次后普遍会出现涨径的情况。

加工生产的木质圆柱模板的工厂仓储

　　比如说本来直径500的圆柱后来变成550或者600的，模板成喇叭状了)模板做出来后，同一到自动化切割锯上进行锯边裁边，然后打包好或者竖向堆放在仓库。仓库存储时好将模板竖向放置，这样可以防止模板单边长期受到挤压出现变形现象。

　　以上是小编为您介绍的方圆木质圆柱模板的加工生产过程，为您采购圆柱木模板提供参考，如果您需要了解更详细的木质圆形柱子模板工艺，或者想要咨询订购产品，欢迎您随时来电咨询。

木质圆柱模板工地施工效果